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    合金錘頭

    高錳鋼合金錘頭

    發布日期:2020-06-16 發布者:上海坤惠 點擊:

    高錳鋼合金錘頭介紹
    上海坤惠生產的超高錳鋼錘頭采用合金化方法在普通錳鋼中加入釩、鉬、鈦等合金元素,在超高錳材料基礎上,通過合金化和變質處理,細化晶粒,具有高耐磨、高沖擊韌性,耐磨成倍增加!鉻、鎳、鉬等是高錳鋼合金錘頭主要元素,加入這些合金可大幅度提高材料的淬透性,通過熱處理可以提高強度和韌性,在熱處理空冷或淬火條件下可獲得馬氏體、貝氏體或馬氏體貝氏體等復合組織,配合回火工藝可獲得較好的強韌性。

    坤惠高錳鋼合金錘頭廣泛用于石料廠、礦山、水泥廠石灰石、熟料、磚廠頁巖、煤矸石、焦炭、礦石多種破碎行業。

    上海坤惠高錳鋼合金錘頭優勢
    1、超常規加入稀有合金,鈮釩等貴重元素強化基體,變質處理,可以抵抗嚴酷磨料磨損。
    2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化,從根本上杜絕鑄造缺陷。
    3、了解用戶破碎物料的成分及硅含量,根據破碎工況調整合金配比值,為客戶的量身定制超耐磨錘頭。

    高錳鋼錘頭材質
    鑄造高錳鋼是制造粉碎機錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料,常用的鑄造高錳鋼材質主要有普通高錳鋼如ZGMn13;合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo;微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi;中錳鋼如ZGMn8;超高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態組織為奧氏體和碳化物,因為存在碳化物,韌性較差,需要水韌熱處理,水韌處理后為單相奧氏體組織,具有極高的沖擊韌性,但材料的初始硬度低,屈服強度低。

    高錳鋼合金錘頭材質
    微合金化及合金化高錳鋼是在普通高錳鋼的基礎上,通過微合金化及合金化,強化基體并細化組織,在提高高錳鋼的初始硬度和屈服強度的同時,仍可保持高的韌性;中錳鋼是通過降低高錳鋼中的錳碳量,水韌處理時降低奧氏體組織合金元素的固溶量,減小奧氏體組織的穩定性,在較小的應力條件下,容易實現加工硬化,提高表面硬度和改善耐磨性能;高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強烈的沖擊應力條件下,具有極強的加工硬化能力,可大幅度提高錘頭的表面硬度,改善耐磨性能。

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